BODENBESCHICHTUNG HAUPTMANN AS

OBERFLÄCHENFORM DER BESCHICHTUNG

1. Betonbettung;
2. Grundierung: Hauptmann Epo W AS 320/Epo 420
3. Außenschicht: Hauptmann Epo AS.

BETTUNG FÜR DIE BODENBESCHICHTUNG

Die Bettung soll Tragwirkung haben, fest und gegen Deformation beständig sein, ohne sich absondernde Bruchteile, Staub, Öle, Fette, Erzeugnisse des Gummiabtriebs und andere adhäsionsstörende Materialien. Die Zugtragfähigkeit der Bettungsoberfläche soll durchschnittlich 1.5 N/mm2 und der Druckfähigkeit – nicht weniger als 25 N/mm2 sein.

Die Oberflächen sollen die Gleichgewichtsfeuchte haben:

• Beton max. 4% der Masse;
• Zementstrich max. 4% der Masse.

Die Stoffe sollen auf gegenseitige Verschneidbarkeit vor dem Gebrauch auf den keramischen Beschichtungen, alten Beschichtungen und Gussasphalt innerhalb der Räume geprüft werden, bei Bedarf soll der Prüfbelag aufgetragen werden.

VORBEREITUNG DER BETTUNG

ДDamit die Bettung den gestellten Anforderungen entspricht, ist ihre entsprechende Vorbereitung erforderlich, zum Beispiel durch Diamant- oder Kugelstrahltechnik. Die Abspaltungen und die beschädigten Abschnitte der Bettung sind mit der Produktion Hauptmann Epo 320 abzustreichen.

ANWENDUNGSBEISPIELE DER BODENBESCHICHTUNG HAUPTMANN AS

Grundierung:
Für die Durchführung der ableitfähigen Kontur ist er nötig, das Kupferband entlang der Randlinie des Raumes auf die Grundierung Hauptmann Epo W AS 320 zu kleben, indem man von den Wänden 0,5 m Abstand mit der Herausführung auf die Erdungslasche lässt. Innerhalb der Kontur ist es erforderlich, das Netz aus Kupferband mit der Maschenseite 3, 6, oder 9 m abhängig von der Raumgröße zu kleben, die Netzenden sollen in die Konter eingeführt werden. Bei dem Gebrauch des selbstklebenden Kupfbandes ist der Gummiroller für den völligen Andruck des Bandes zur Bettung zu benutzen. Die leitfähige Grundierung Hauptmann Epo W AS 320 wurde auf das Kupferband aufgetragen. Verbrauch des Stoffes 0,2 – 0,4 kg/m2 abhängig von der Fläche.

Außenschicht:
Die Produktion Hauptmann Epo AS wurde ausgegossen und auf der Oberfläche mittels des Zahnspachtel mit dem Dreieckzahn 2-4 mm verteilt. Die Zahnhöhle und die Werkzeugneigung bestimmt die Dicke der Kunststoffschicht. Verbrauch des Stoffes 2 - 5 kg/m².

Eine Igelwalze für die Kunststoffbeschichtungen wurde für die Entlüftung, das heißt für die Luftblasenbeseitigung, verwendet. Es ist nötig, die ganze Oberfläche ein paarmal während der Zeit des Topflebens der Zusammensetzung verschränkt abzuwälzen.

Alle oben angeführten technischen Daten werden bei der Prüfung des Produktes der Standartfarben in den Laborbedingungen (+20ºС) erhalten. Bei den Arbeitsausführungen auf dem Objekt sind die geringen Abweichungen von den angeführten Werten möglich. Möglich sind die geringen Abweichungen in der Farbe aus verschiedenen Lieferungspartei. Es lohnt sich auf den Begrenzungsflächen die Produktion aus einer Partei zu verarbeiten.

Die Farbenveränderung der Epoxidbeschichtung ist unter Einwirkung der Ultraviolettstrahlung und der atmosphärischen Belastungen möglich. Die Farbtonhaltung der Beschichtung kann durch den Auftrag der Ultraviolett-aufnehmenden verschließenden Beschichtung auf Polyurethanbasis verbessert werden.

Charakteristiken