INDUSTRIELLE BETONBÖDEN

Hohe Anforderungen an die Böden aus Beton wurden laut den im Bauwesen geltenden Vorschriften gestellt. Solcher Belag wurde in den Bedingungen benutzt, wo es den großen täglichen Durchgang der Menschen und Technik, erträgliche Belastungen, Schwingung von der eingesetzten Technik, Ausrüstung gibt. Außer körperlichen Einwirkungen (nicht saugfähig) soll er gegen chemische Einwirkung (Öl, Benzin, Schmiermittel, Emulsionen usw.) beständig sein. Dementsprechend werden die industriellen Betonböden verwendet:

  • In Maschinenbau-, Automobilbau-, Chemie, Öl-, Nahrungsmittelindustrie;
  • In den Lagerräumen, beim Bau der großen Handelsflächen, Parkhäuser.

Solcher Belag zeichnet sich durch die Zahl/Qualität der Zusätze und mechanische Eigenschaften aus. Die Anforderungen an Festigkeit, Beständigkeit unterscheiden sich abhängig von den Betriebsdaten.

Vorteile des Belags

  • IAusbau auf der beliebigen Bettung (Boden, alter Strich, Asphalt und anderes);
  • Hohe Langlebigkeit;
  • Umweltfreundlich;
  • Niedrig Preis für den industriellen Betonboden.

Nachteile

  • Nicht attraktives Aussehen, was für die Betriebsräume nicht bedeutend sein kann und von der subjektiven Wahrnehmung abhängt.
  • Die Schwierigkeiten der Montage, weil die Anlage des Betonbodens der nasse und mit dem Einsatz der schweren Technik verbundene Vorgang ist. Der Betonierungsvorgang, Erstarrungsvorgang sind genug schwere Vorgänge, die Zeit, entsprechende Kontrolle aufseiten der gelehrten Arbeitskräften brauchen.
  • Der Aufriss der Oberschichte mit der nächsten Bestäubung des Raumes mit den kleinsten Betonteilen. Das geschieht ziemlich oft, wenn der Kunststoffbelag über der Betonbettung nicht gebraucht wurde.

Ausgießverfahren des industriellen Betonbodens

Das Ausgießverfahren geschieht schrittweise auf folgende Weise:

  • Niveliermessung;
  • Einbringen der Sand-Kies-Unterlagsplatte;
  • Erdstampfung;
  • Schutz vor dem Eingang der Feuchtigkeit;
  • Zusammenbinden der Bewährung;
  • Ausgießverfahren und Abstreichen der Mischung;
  • Endschleifen mit den Scheibenmaschinen, „Hubschraubern“,
  • Einschleifen von Deformationen, ihre Abdichtung.
  • Gebrauch der speziellen Mischung für die Befestigung der Randschicht.
  • Lackierung, Durchtränkung

In einigen Fällen wurde die Endverkleidungsschicht – der Kunststoffbelag auf den fertigen Betonboden aufgetragen. Er wurde im Fall der wirtschaftlichen Verwertung des Raumes – Autowaschanlage, Lagerraum, Werkhalle, Kühlhalle, Handelsplatz usw. aufgetragen. Der Belag wird fest, gegen Einwirkung verschiedener chemischer Stoffe beständig.

  

Die Gesellschaft „Hauptmann“ bietet eigene Produktion in der Herstellung der Kunststoffbeschichtung für den Schutz der Betonbettung des industriellen Bodens. Sie können sich immer bei unseren Fachleuten für weitere Informationen beraten lassen.

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Zuverlässigkeit
12 Jahre auf dem Markt der Stofferzeugung für Bodenbeschichtungen
Erfahrung
Mehr als 700 erfolgreich durchgeführten Projekte
Umweltfreundlichkeit
Die Stoffe sind gesundheits- und umweltfreundlich
Warmbeständigkeit
Breite Spanne an Temperaturen bei Betrieb der Beschichtungen -30 +50